热管煤气预热器厂家-热管煤气预热器-天津华能
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华能为您详细介绍余热回收相关内容：小水泥窑尾废气余热利用：许多小水泥厂的烧成回转窑窑尾排出的废气温度在450～600℃左右，由于产量较小，废气量也比较少，一般均将回收的余热产生压力为0.3～0.8MPa的低压蒸汽供生产工艺或者说生活使用。从干法中空回转窑尾排出的废气经过旋风除尘后进入热管蒸汽发生器，废气温度从600℃左右降至200℃以下，入布袋收尘系统，经引风机排入烟囱。
工业余热回收中低温余热的热泵技术：将热量从低温部提取出来， 必须创造比该低温部更低的温度， 为此在定压定温下，热管煤气预热器，要靠热泵利用一种中间介质( 即工质) 的蒸发与冷凝来完成， 且其饱和温度具有随压力升高的特性。通常采用压缩机将蒸发的工质蒸汽不断吸进， 压缩到以获得供热为目的的冷凝温度所对应的冷凝压力， 这样便可以由低温部吸取热量传给冷却水， 使该冷却水变为我们需要的热水， 而工质将热量释放给冷却水的同时自身液化， 然后减压返回低温部，再从低温部吸取热量变成蒸汽， 这种过程反复进行， 使低温部热量不断地传向高温部。
移动烟道两端分别连接炉盖第四孔和燃烧沉降室，移动烟道要满足炉盖旋入或旋出时不与第四孔弯烟道发生干涉，并且还要满足在吸入高温烟气的同时，也要吸入足量的外界空气，余热回收，供后部沉降室内蓄积的CO的二次燃烧，故设计为活动烟道，沉降室主要作用有两个，一是从电弧炉内排出的大颗粒粉尘有足够的时间沉降，余热利用，避免大颗粒进入后部设备，以防导致设备堵塞或损坏；二是烟气中未燃烧的CO在沉降室内可继续燃烧，防止CO进入后续工艺设备，导致安全事故发生，燃烧需要的氧气从第四孔烟道和移动烟道连接处混入空气中得到。
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